dyp

മെഷീൻ ടൂൾ സ്പിൻഡിൽ, ടർടേബിൾ എന്നിവയുടെ പ്രധാന ഘടകങ്ങളിലൊന്ന് മെഷീൻ ടൂളിൻ്റെ പ്രകടനത്തിൽ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.

സ്പിൻഡിൽവഹിക്കുന്നു

മെഷീൻ ടൂളിൻ്റെ ഒരു പ്രധാന ഘടകമെന്ന നിലയിൽ, സ്പിൻഡിലിൻറെ പ്രകടനം ഭ്രമണ കൃത്യത, വേഗത, കാഠിന്യം, താപനില വർദ്ധനവ്, ശബ്ദം, മെഷീൻ ഉപകരണത്തിൻ്റെ മറ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കും, ഇത് വർക്ക്പീസിൻ്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കും. ഭാഗത്തിൻ്റെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത, ഉപരിതല പരുഷത, മറ്റ് സൂചകങ്ങൾ. അതിനാൽ, മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ മികച്ച മെഷീനിംഗ് കഴിവുകൾ നിലനിർത്തുന്നതിന്, ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ബെയറിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. മെഷീൻ ടൂൾ സ്പിൻഡിലുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ബെയറിംഗുകളുടെ കൃത്യത ISO P5 അല്ലെങ്കിൽ അതിനു മുകളിലായിരിക്കണം (P5 അല്ലെങ്കിൽ P4 എന്നത് ISO കൃത്യത ഗ്രേഡുകളാണ്, സാധാരണയായി P0, P6, P5, P4, P2 എന്നത് താഴ്ന്നതിൽ നിന്ന് ഉയർന്നത് വരെ), കൂടാതെ ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള CNC മെഷീൻ ടൂളുകൾ, മെഷീനിംഗ് കേന്ദ്രങ്ങൾ മുതലായവ. , ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങളുടെ സ്പിൻഡിൽ പിന്തുണ ISO P4 അല്ലെങ്കിൽ അതിനു മുകളിലുള്ള കൃത്യത ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്; സ്പിൻഡിൽ ബെയറിംഗുകളിൽ കോണിക കോൺടാക്റ്റ് ബോൾ ബെയറിംഗുകൾ, ടേപ്പർഡ് റോളർ ബെയറിംഗുകൾ, സിലിണ്ടർ റോളർ ബെയറിംഗുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

1. കൃത്യതകോണാകൃതിയിലുള്ള കോൺടാക്റ്റ് ബോൾ ബെയറിംഗുകൾ

IMG_4384-

മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച തരത്തിലുള്ള ബെയറിംഗുകളിൽ, കൃത്യമായ കോണിക കോൺടാക്റ്റ് ബോൾ ബെയറിംഗുകൾ (ചിത്രം 2 കാണുക) ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. കോണിക കോൺടാക്റ്റ് ബോൾ ബെയറിംഗുകളുടെ റോളിംഗ് ഘടകങ്ങൾ പന്തുകളാണെന്ന് നമുക്കെല്ലാവർക്കും അറിയാം; ഇത് ഒരു പോയിൻ്റ് കോൺടാക്റ്റ് ആയതിനാൽ (റോളർ ബെയറിംഗുകളുടെ ലൈൻ കോൺടാക്റ്റിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്), ഇതിന് ഉയർന്ന വേഗതയും കുറഞ്ഞ താപ ഉൽപാദനവും ഉയർന്ന ഭ്രമണ കൃത്യതയും നൽകാൻ കഴിയും. ചില അൾട്രാ-ഹൈ-സ്പീഡ് സ്പിൻഡിൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, സെറാമിക് ബോളുകളുള്ള ഹൈബ്രിഡ് ബെയറിംഗുകളും (സാധാരണയായി Si3N4 അല്ലെങ്കിൽ Al2O3) ഉപയോഗിക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത പൂർണ്ണമായും കാഠിന്യമുള്ള സ്റ്റീൽ ബോളുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, സെറാമിക് ബോൾ മെറ്റീരിയലുകളുടെ സവിശേഷതകൾ ഉയർന്ന കാഠിന്യം, ഉയർന്ന വേഗത, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, ദീർഘായുസ്സ് എന്നിവയുള്ള സെറാമിക് ബോൾ ബെയറിംഗുകൾക്ക് മെഷീൻ ടൂൾ ബെയറിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉപഭോക്താക്കളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നു.

2. കൃത്യതടേപ്പർഡ് റോളർ ബെയറിംഗുകൾ

4S7A9023

കനത്ത ലോഡുകളും ചില വേഗത ആവശ്യകതകളുമുള്ള ചില മെഷീൻ ടൂൾ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ-ഫോർജിംഗുകൾ പൊടിക്കുക, പെട്രോളിയം പൈപ്പ് ലൈനുകളുടെ വയർ-ടേണിംഗ് മെഷീൻ, ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ലാത്തുകൾ, മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ മുതലായവ പോലെ, കൃത്യതയുള്ള ടാപ്പർഡ് റോളർ ബെയറിംഗുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് അനുയോജ്യമായ പരിഹാരമാണ്. ടേപ്പർഡ് റോളർ ബെയറിംഗിൻ്റെ റോളറുകൾ ലൈൻ കോൺടാക്റ്റിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നതിനാൽ, പ്രധാന ഷാഫ്റ്റിന് ഉയർന്ന കാഠിന്യവും ലോഡ് കപ്പാസിറ്റിയും നൽകാൻ കഴിയും; കൂടാതെ, ടേപ്പർഡ് റോളർ ബെയറിംഗ് ഒരു ശുദ്ധമായ റോളിംഗ് ബെയറിംഗ് ഡിസൈനാണ്, ഇത് ബെയറിംഗ് പ്രവർത്തനത്തെ നന്നായി കുറയ്ക്കും. സ്പിൻഡിൽ വേഗതയും കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ ടോർക്കും ചൂടും. ടേപ്പർഡ് റോളർ ബെയറിംഗുകൾക്ക് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ അക്ഷീയ പ്രീലോഡ് (ക്ലിയറൻസ്) ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയുമെന്നതിനാൽ, ബെയറിംഗിൻ്റെ മുഴുവൻ ജീവിതകാലത്തും ബെയറിംഗ് ക്ലിയറൻസ് ക്രമീകരണം മികച്ച രീതിയിൽ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ ഇത് ഉപഭോക്താക്കളെ അനുവദിക്കുന്നു.

3. പ്രിസിഷൻ സിലിണ്ടർ റോളർ ബെയറിംഗുകൾ

മെഷീൻ ടൂൾ സ്പിൻഡിലുകളുടെ പ്രയോഗത്തിൽ, ഇരട്ട വരി പ്രിസിഷൻ സിലിണ്ടർ റോളർ ബെയറിംഗുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു, സാധാരണയായി കൃത്യമായ കോണിക കോൺടാക്റ്റ് ബോൾ ബെയറിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ത്രസ്റ്റ് ബെയറിംഗുകൾക്കൊപ്പം. ഇത്തരത്തിലുള്ള ബെയറിംഗിന് വലിയ റേഡിയൽ ലോഡുകളെ നേരിടാനും ഉയർന്ന വേഗത അനുവദിക്കാനും കഴിയും. ബെയറിംഗിലെ റോളറുകളുടെ രണ്ട് നിരകൾ ഒരു ക്രോസ്ഡ് രീതിയിൽ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഭ്രമണ സമയത്ത് ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകളുടെ ആവൃത്തി ഒരൊറ്റ വരി ബെയറിംഗിനേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ വ്യാപ്തി 60% മുതൽ 70% വരെ കുറയുന്നു. ഇത്തരത്തിലുള്ള ബെയറിംഗിന് സാധാരണയായി രണ്ട് രൂപങ്ങളുണ്ട്: NN30, NN30K രണ്ട് സീരീസ് ബെയറിംഗുകൾ അകത്തെ വളയത്തിലെ വാരിയെല്ലുകളും വേർതിരിക്കാവുന്ന പുറം വളയവും; NNU49, NNU49K പുറം വളയത്തിൽ വാരിയെല്ലുകളുള്ള രണ്ട് സീരീസ് ബെയറിംഗുകളും വേർതിരിക്കാവുന്ന ആന്തരിക വളയവും, അവയിൽ NN30K, NNU49K സീരീസ് അകത്തെ വളയം ഒരു കേടുവന്ന ദ്വാരമാണ് (ടേപ്പർ 1:12), ഇത് പ്രധാന ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ ടേപ്പർ ചെയ്ത ജേണലുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. അകത്തെ വലയം വിപുലീകരിക്കാൻ അകത്തെ മോതിരം അച്ചുതണ്ടിൽ ചലിപ്പിക്കാം, അതുവഴി ബെയറിംഗ് ക്ലിയറൻസ് കുറയ്ക്കുകയോ അല്ലെങ്കിൽ ബെയറിംഗ് (നെഗറ്റീവ് ക്ലിയറൻസ് നില) മുൻകൂട്ടി മുറുക്കുകയോ ചെയ്യാം. സിലിണ്ടർ ബോറുകളുള്ള ബെയറിംഗുകൾ സാധാരണയായി ഹോട്ട് മൗണ്ടുചെയ്യുന്നു, ബെയറിംഗ് ക്ലിയറൻസ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഇൻ്റർഫെറൻസ് ഫിറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ ബെയറിംഗ് പ്രീ-ടൈറ്റൻ ചെയ്യുന്നു. വേർതിരിക്കാവുന്ന ആന്തരിക വളയമുള്ള NNU49 സീരീസ് ബെയറിംഗുകൾക്കായി, പ്രധാന ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ ഭ്രമണ കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് അകത്തെ വളയത്തിൽ ഒരു പ്രധാന ഷാഫ്റ്റ് സജ്ജീകരിച്ചതിന് ശേഷമാണ് റേസ്‌വേ സാധാരണയായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത്.


പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-14-2021